模具行业(模具行业怎么样)

本文目录一览:

  • 1、模具专业前景怎么样
  • 2、我国模具行业的现状
  • 3、模具行业的发展前景如何?
  • 4、模具行业会被淘汰吗?

模具专业前景怎么样

数控模具技术人员前途一片光明。

据智通人才市场统计,招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下,其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。

懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才,是社会最急需的人才。

培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,熟悉先进的模具CAD/CAM 软件应用、模具生产企业生产流程与管理等基本知识,具备较强现代模具制造设备操作技能和管理等能力,从事产品成型工艺制定与模具设计、模具制造工艺编制、现代模具制造设备的使用与维护、模具装配与调试、项目管理等工作的高素质技术技能人才。

以上内容参考:百度百科-模具专业

我国模具行业的现状

经过多年发展,我国在世界模具制造领域已初具不可替代性的地位,但是同很多传统制造业一样,我国模具产业大而不强、竞争激烈、技术创新不足等问题。具体表现为以下四点:

第一、市场争夺激烈,产品同质化严重。我国模具企业中小企业较多,受实力限制,这些企业的产品定位、生产能力趋同,这样也导致了产品同质化严重,在市场上缺乏创新和竞争力。大量同质产品涌入市场,为了获得更大的市场份额,在没有其他核心竞争力的情况下,企业只能通过降价来获客,这样无疑让模具销售市场更加混乱。

第二、高端发展不足,中低档模具生产能力过剩。高端的模具制造无疑需要更久的技术积累和研发投入。这个门槛把很多模具制造企业拒之门外,加之发展原因,目前我国模具产品集中于中低端。

第三、融资困难,企业发展受限。模具属于典型的高投入产业,没有高精度、高质量的加工设备也难以生产出高水平的模具。加之市场风险,模具企业融资困难,生产改造升级也尤为艰难。

第四、运营成本较高,利润空间较窄。上面提到,模具属于典型的高投入产业,加之目前很多企业技术水平有限,模具生产成本依旧较高(也可以看成是生产效率较低)。此外,偏重的税负也进一步增加了企业运营成本,压缩了利润空间。

基于上述不利因素,模具企业在未来发展中仍要以转型升级为重点,增强在高端市场的竞争力,在人才、管理、创新上下功夫。同时,也要继续保持在海外市场的竞争力和影响力。

模具行业,我觉得科隆就做的挺好,位于誉为“模具之乡”的黄岩,这里模具厂也挺多,大家可以咨询下。

模具行业(模具行业怎么样)

模具行业的发展前景如何?

前景发展很好,不过现在已经2022年了,随着互联网和技术的发展,模具再也不是以前那种大厂房、多人工、高成本的行业了,模具行业将会在物联网的加持下腾飞。

现在中国模具产业整体规模庞大,2022年总产值将超过4000亿,但是两极分化很严重,据中国模协统计,90%模具企业还是采用传统的生产经营模式,人员多而杂、产品粗而少,设备基本上都是单独由人工操作,生产排单、订单管控啥的,只能通过决策者凭借多年经验决定,没有准确数据供参考,导致大部分企业生产升本居高不下,产能不充分,毛利率低下,这部分企业已经走在了被淘汰的边缘

少部分企业接入工业互联网,通过设备及模具的联网,采集实时数据信息,通过后台数据看板实时管控各设备及模具的运作情况,全程数字化协同运作,减少大量统计人工,反馈数据精准,生产效率大大提高,直接的降低了企业生产成本,这部分经过数字化转型的企业竞争力很高,占据了市场的大壁江山

目前市场上针对模具企业数字化升级的产品主要有两个,一个是卡奥斯的模具解决方案,一个是益模的解决方案

卡奥斯大家应该都比较了解,隶属于海尔,是国内首屈一指的工业互联网平台,旗下海模智云模具解决方案从海尔30多年模具实践经验出发,考虑的很全面,基本上模具企业走过的陆,海尔都走过,经常上央视并获得国家级的大奖,就不过多介绍了

益模是上市公司,在模具解决方案这一块也是颇有建树的,一个做解决方案的还能上市,其地位也不言而喻

国内还有其他的解决方案提供商,不过都没有这两家名气大,仅供参考哈

模具行业会被淘汰吗?

模具行业是不会被淘汰的。

首先不得不提,模具是工业之母,模具才能使产品达到量产,提高效率,降低成本,是不可能被淘汰的行业。特别是在目前中国工业化进程高速发展的时代,模具行业仍然是个朝阳行业,仍然是个充满机遇的行业!

中国模具行业主要加工的是低档到中档的模具,高端的不多,相信就在不久的将来,中国的崛起之势不可阻挡,制造业的转也不可阻挡,我们模具业自然也如是。毕竟,没有一流的模具,是做不出一流的产品来的。

未来模具的发展主要有这么几个发展方向:

1、高精度。尺寸的精度能否达到。以前做的最好的是日本,德国。随着几十年不断的学习,创新,我们中国模员行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。要做高精密模具,主要要素有两为正个是设备,一个是人才。

2、高效率也就是高自动化。随着各种配合模具生产的自动化设备的普及,还有模具内部标准件的智能化程度提升,模具生产的效率是越来越高了,而且会朝着更高,更好的境界发展。

3、新型模具随着技术革新不断进、很多原来需要很复杂,很曲折的方式达到的模具河以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战,具体来说,是模具设计师们的机遇与挑战,掌握了这些新型模具设计与制造技术的模具厂,将有着更多的主动。

4、产品研发与模具融合这个趋势也是必然的。这种改变是比之流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单的说,就是模具设计讲和产品研发融合成一个新的岗位,一个能够负责整个产品从外观到机构,再到模具,到模具加工,模具生产,产品组装一系列工作的一个全新的岗位。

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